低氮燃燒器的選擇

北京市將在2017年4月1日正式施行最嚴苛的鍋爐氮氧化物排放標準,?要求新建的鍋爐氮氧化物排放低于30毫克,在用的鍋爐氮氧化物排放低于80毫克.?對于目前市場上大部分的在用燃氣鍋爐業主來說,意味著必須更換成低氮燃燒器,才能滿足排放要求.那么對于低氮燃燒器的選擇你了解嗎？低氮燃燒器的選擇主要從四個方面來考慮。

(1)蒸汽參數偏離設計值
鍋爐燃燒區采用空氣分級燃燒技術，使得主燃燒區的溫度下降，爐內的溫度分布更加均勻，對于水冷壁存在沾污結焦情況嚴重的得到改善，水冷壁的吸熱增加，爐膛出口的煙溫降低［7］，過熱器、再熱器溫升下降，使得過熱器、尤其再熱器溫低于設計值。
(2)飛灰、爐渣的含碳量增加
低氮燃燒技術主要是采用低溫、缺氧燃燒技術，使得主燃燒區的溫度下降較多，推遲了煤粉的著火，并且此區域缺氧燃燒，控制過量空氣系數，煤粉在此區域的燃盡度下降，造成了飛灰、爐渣的含碳量增加。q4的增大，必然導致鍋爐熱效率的降低。
(3)高溫腐蝕現象加劇
煤粉在主燃燒器區域進行缺氧燃燒，不充分燃燒會產生大量的CO，以及還原性氣體H2S，從而加劇水冷壁區域的高溫腐蝕。
利用空氣的分級燃燒技術，上層增加燃盡風，總風量不變的情況下，上層二次風分增加勢必使得下層二次風減少，使得下層一、二次風的摻混過程推移，爐膛的火焰中心上移，相應爐膛出口的煙溫升高，容易引起結焦、積灰等現象。
(4)爐內燃燒狀況復雜
由于低氮燃燒器改造后對整個爐膛內的動力場發生變化，使得爐內的燃燒也產生不利影響。哪個低氮燃燒器廠家的燃燒器比較好？當然是北京眾誠永源節能環保技術有限公司了。低氮燃燒器改造前設計的燃燒運行優化方式已經不再適應，會產生爐膛負壓波動大、偏燒、排煙溫度高、飛灰含碳量大、再熱器溫度低等的影響，使得在低溫、低氧的燃燒運行工況下調節難度加大，導致低負荷穩燃能力下降。