調整探討低氮燃燒器運行中出現的問題

能減排是我國可持續發展的一項長遠發展戰略，是我國的基本國策。當前，實現節能減排的目標面臨著十分嚴峻的形勢。氮氧化物是火力發電廠鍋爐排放的大氣污染物之一。鍋爐的運行排放著大量的氮氧化物，使用低氮燃燒器改造后的鍋爐在運行中仍有很多的問題尚需解決。下面我們來探討調整低氮燃燒器在運行中出現的問題。
1、充分認識降低NOx生成的兩個主要機理：降低主燃燒區溫度和低氧燃燒；充分掌握低氮燃燒器的工作原理，不論負荷高低，都可以進行大幅度調節。根據負荷適當開大底層（AA層）二次風擋板開度，如180MW時AA層擋板由55%開大到65%，在托粉同時使主燃區下部盡量完全燃燒減小爐渣含碳量，同時開大主燃區頂層二次風擋板（OFA層）及四層燃盡風擋板，使火焰中心下移減小熱力型NOx的生成。
2、制粉系統風量由熱二次風提供，爐膛設計送風減小造成制粉系統嚴重缺風，按廠家設計要求控制氧量3.0左右時制粉系統給煤機轉速平均降低100rpm。此時調節二次風壓、改變制粉系統運行方式成了目前唯一能解決的方法。利用輸粉機臨爐倒粉的特性，在兩臺機組不同的負荷時保持高負荷機組多轉制粉系統，向低負荷機組倒粉，這樣可以減少制粉系統啟停，減少制粉系統運行套數，保持制粉系統高風量，有效的降低了廠用電率。
3、要認識到NOx的降低，必然導致著鍋爐效率的降低，要尋找一個最佳平衡點，不能一味追求低NOx。日常調整中，只要NOx不是太高能滿足環保要求，就可以增加二次風，以提高燃燒效率。
4、從控制NOx的角度講，分級燃燒、分級進風都是有好處的。在實際中配煤時，潤封電廠B粉倉配劣質煤對應上層給粉機，A粉倉配長焰煤對應下層給粉機，起到穩燃效果。由于最下層二次風檔板運行中全開或開度較其他層大很多，底部燃燒器一般不會缺風，在配風時，適合用倒寶塔型配風，一方面有助于抬高火焰中心，使得低負荷時汽溫提高，另一方面也符合降低NOx的配風策略，即主燃燒區缺氧燃燒。
5、在條件滿足時，應盡量使用下層燃燒器，在不影響帶負荷的前提下，停運部分上層燃燒器，加大下層給粉機轉速，因下層風量稍大這樣也有利煤粉燃盡，提高燃燒效率。而且由于火焰中心下移，爐膛中心溫度降低，有助于減少NOx的生成；燃燒區至燃盡風之間的還原區延長，更有助于一部分NOx重新被還原。

6、低氮燃燒器主燃燒區是缺氧燃燒，為保證燃燒安全，氧量值不應低于3%；在某層給粉機轉速大幅增加時，應適當開大對應二次風檔板，以免主燃燒區煤粉過多、嚴重缺風造成滅火、爆燃。只有在給粉機轉速穩定時，方可逐漸關小對應二次風檔板，以降低NOx。
7、可適當調節粗粉分離器檔板，適度調細煤粉細度，雖然制粉系統出力下降，但是飛灰含碳量降低，損失減小?？墒紫葘⒁惶字品巯到y煤粉細度調細觀察，按飛灰含碳量每升高1%，標準煤耗增加約1.0~1.3g/KWH來看，采取必要手段降低飛灰可燃物還是很值得的。
8、適當提高二次風壓，保證合適的二次風速，提高二次風的穿透力，以利助燃。增加燃盡風后，整體二次風壓下降。按原設計，80%負荷以上，二次風箱差壓應保證1.0KPa，才能使二次風速在合理范圍，但改造后風壓最高0.8KPa遠遠小于設計值?？梢栽贜Ox含量滿足要求時采取加大總風量，關小二次風檔板、關小燃盡風的方法調節。
9、周界風能起到加強一次風剛性的作用，防止氣流偏斜，防止煤粉火焰貼墻以及煤粉從氣流中分離；在煤粉氣流著火后，能及時供給少量二次風，有利于燃燒過程的發展。對于低氮燃燒器，煤粉集中，容易形成煤粉缺氧燃燒環境，有利于降低NOx的生成，且周界風量改造后較原設計有所增大，故周界風開度應隨給粉機轉速適度開大。
10、關注爐膛、制粉系統漏風。冷風入爐會提高排煙溫度，降低鍋爐效率，有害無利。爐膛底部渣斗水封應密封好、看渣孔、爐膛看火孔應經常檢查，確保關閉。制粉系統的漏點要及時聯系處理，包括木塊分離器蓋子、給煤機蓋子等應密閉好。
11、低負荷應適度增大燃燒區風量，以利煤粉燃盡，但是風量過大會降低爐膛溫度，由于低負荷爐膛溫度水平偏低，若二次風穿透力過強極易造成滅火，影響安全；高負荷可以適度降低燃燒區風量，以提高經濟性，但是風量過小，空預器換熱減小，會造成排煙溫度偏高，損失增加。